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百年机车摇篮“数字赋能、蝶变重生”

发表日期：2022年8月5日

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（来源：大连日报）

走进大连机车旅顺经济技术开发区新厂区转向架分厂构架自动化焊接产线车间，一台台焊接机器人、运料机器人正按照指令有条不紊地工作着。百年机车摇篮，如今蝶变重生。记者昨日从中车大连机车车辆有限公司了解到，整体搬迁工作预计今年年底前全部完成，以此为契机，该公司加快利用现代数字技术改造升级传统制造工艺，重点新建一批数字化产线、数字化车间，实现了由传统制造向智能制造的转型升级。

转向架是轨道交通车辆的关键部件，涉及行车安全和稳定运行，而构架作为转向架的装配基础和承载部件对制造质量的要求更为严苛。大连机车原有的老厂车间自动化程度低、劳动强度大，同时还存在焊接质量不稳定、工装转换周期长、生产效率低、作业环境差等问题。在企业搬迁过程中，大连机车以产业数字化转型蓝图为框架，以质量、效率、效益为核心，按照精益化、数字化、自动化“三化融合”以及系统集成数据贯通、业务主导流程重塑、数字赋能指标提升的设计建设思路，对原产线进行了全面升级改造。

新厂区的构架自动化焊接产线车间共设置了10个核心作业区、21个标准化作业工位，主要包括生产指挥数据驾驶舱、机器人焊接工作站、立体库、RGV有轨制导搬运机器人、AGV自动导引搬运机器人等智能装备。加之首次应用了数字孪生技术和专门针对轨道交通行业特点定制开发的生产信息化管理和中控系统，实现了制造资源的优化配置以及产品质量和生产效率、效益、效能的大幅提升。其中，生产能力提高了50%，产品不良率下降了90%，年节约各项成本费用1300余万元，实现了数字赋能、转型提升。

据了解，完成整体搬迁后，新厂区将具备年新造机车400台、城市轨道车辆700辆、大功率发动机700台、大修机车100台的生产能力，再伴随其周边配套产业群的迅速形成，将有力带动旅顺乃至大连智能制造、绿色制造、精益制造能力水平的提升。走进大连机车旅顺经济技术开发区新厂区转向架分厂构架自动化焊接产线车间，一台台焊接机器人、运料机器人正按照指令有条不紊地工作着。百年机车摇篮，如今蝶变重生。记者昨日从中车大连机车车辆有限公司了解到，整体搬迁工作预计今年年底前全部完成，以此为契机，该公司加快利用现代数字技术改造升级传统制造工艺，重点新建一批数字化产线、数字化车间，实现了由传统制造向智能制造的转型升级。

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大连 旅顺口 -- Dalian Lushunkou

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